Existem duas razões principais para a delaminação no processamento de furos em placas de fibra de carbono: uma é a força axial e a outra é o calor gerado durante o processo de corte. A delaminação do processamento de furos em placas de fibra de carbono é frequentemente causada pela combinação desses dois motivos, dos quais o papel da força axial é o principal. Quando a força axial atua na superfície da placa de fibra de carbono, se a tensão interna gerada entre as camadas de fibra atingir ou exceder a resistência de ligação da resina entre as camadas de fibra, a camada de fibra será delaminação devido à fratura da resina .
A partir da análise da força da fibra de carbono no processo de processamento do furo, a trajetória do centro da ferramenta durante o processamento da furação é uma linha reta, a taxa de corte é 0 e o material é apenas uma força de extrusão axial, o que é fácil para causar a delaminação de materiais de fibra de carbono. No processo de fresamento helicoidal de placas de fibra de carbono, a trajetória do centro da ferramenta é uma hélice. O centro da ferramenta não coincide mais com o centro da peça de trabalho, mas muda constantemente ao longo da hélice, então o material no centro da peça de trabalho será cortado pela ferramenta em vez de rachado sob a ação da extrusão, reduzindo significativamente a ação da força axial.
A parte mais grave do fenômeno de delaminação durante o processamento de perfuração está na saída, e não há delaminação na saída durante a fresagem, mas há um leve fenômeno de delaminação na população. A delaminação na saída é causada principalmente por forças axiais, enquanto a estratificação na população é causada principalmente por tensões de cisalhamento. No teste pode-se observar que a força axial durante o fresamento é muito menor do que durante a furação. Portanto, ao fresar o furo, o material pode ser evitado antes de entrar na zona de corte e ser destruído primeiro, de modo a evitar efetivamente a ocorrência de delaminação do material, rasgos e outros defeitos.
Quando o defeito de entrada da perfuração é principalmente rebarba, o defeito de saída é principalmente delaminação; Os defeitos de entrada dos furos de fresamento em espiral são principalmente delaminação, e os defeitos de saída são principalmente rebarbas. Em comparação com o processamento de perfuração, o fresamento em espiral tem menos rebarbas na superfície do furo e menos fenômeno de rasgo, e como a força axial é relativamente pequena, o fenômeno de delaminação se manifesta como pequenas rachaduras, de modo que a qualidade do processamento do furo é relativamente alta.
A broca só pode usinar furos com a mesma abertura do diâmetro externo da ferramenta, enquanto a fresa pode fresar furos com diferentes diâmetros de furo. Isso reduz a quantidade e a variedade de ferramentas em estoque e reduz os custos de usinagem. Pode-se observar que o uso do método de fresamento em espiral é viável para o processamento de furos em placas de fibra de carbono e a qualidade é superior à da furação convencional.